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一、前言

對倉庫管理來說，盤點是繞不開的話題。盤點的目的主要有兩個：1.掌握材料的真實庫存；2、確認材料的可用狀態。

通過盤點可以發現物料狀態異常，如物料損壞、過期、變質，提醒倉庫管理者及時處理，防止誤用。

另外，定期盤點還可以是一種威懾手段，減少內部盜竊和欺詐行為的發生。

二、常見的盤點方式

（1）循環盤點法

循環盤點，又叫計劃盤點。倉庫人員可以在盤點前制定盤點計劃，在不影響正常工作的情況下，利用空閑時間，每天盤一個貨架、一個區域或一個類別，一個月盤完整個庫存。這樣做的好處是可以分散盤點工作量，確保在一個周期內完成盤點任務。

（2）重點盤點法

平時我們可以采取‘不動不盤’的盤點方式，或者只對進出頻率很高或價值很高的物料進行盤點；

同時，在季度、年中或年終的時候進行全面盤點，這樣既能減輕盤點工作量，又保證了相當的庫存準確率。

（3）定期盤點法

一般倉庫都會按每月一次的頻率進行定期盤點，貴重物料會增加盤點頻次，有的甚至是每天都要盤點。

三、思考

關于盤點的具體操作，我們有沒有想過以下問題，比如，哪些物料應該納入盤點？盤點作業有哪些具體要求？可能出現的問題有哪些？下面我們就以某公司年終盤點的過程進行分析。

1、盤點的范圍

盤點期間內法定產權屬公司的所有原材料、外購件、在制品、半成品、成品、委托加工件等 ，都是盤點的對象；包括委外加工的物料、半成品和成品，以及各種已經支付貨款的在途原材料或物品。

2、盤點的時間節點要求

• 車間什么時候停線；

• 線邊倉物料什么時候完成退倉；

• 盤點前賬務什么時候處理完成；

• 倉庫什么時候初盤，財務什么時候進行抽盤；

• 倉庫什么時候導出盤點差異表，什么時候寫盤點總結；

• 財務什么時候對盤盈盤虧進行賬務處理；

為保證盤點的順利進行，這些時間節點都要界定清楚。

3、盤點步驟

盤點步驟主要有：

• 盤點準備與動員

• 打印盤點表

• 倉庫初盤

• 財務抽盤

• 倉庫導出盤點差異表

• 倉庫提交盤點總結（含差異原因分析）

• 財務對盤點差異進行賬務處理（盤盈盤虧處理）

四、盤點要求

• 盤點期間原則上不允許供應商送貨入廠；

• 原則上所有生產工單必須在關賬前結案，預期不能完成的進行退料結單處理；

• 盤點前先對物料進行整理，五五擺放，標識清楚，同時避免一個物料存放在多個區域，并保持倉庫現場干凈整潔；

• 盤點表上沒有的資產，須手工填寫并補充簽名；

• 要求100%盤點，不允許出現漏盤的現象；

• 整體抽盤率不低于30%，貴重材料如錫條焊絲、銅線、模塊、IC等抽盤比例為100%；

• 寄售物料與我司物料應該分隔開來，并做好明確標識（寄售物料所有權在供應商）；

• 保稅料件和非保稅料件應分開存放，標識清楚。

五、特殊情況處理

• 必須在盤點期間生產趕貨的，材料須提前領出并扣賬；入庫成品應單獨擺放并標識清楚；

• 盤點期間成品出貨的，須在盤點前完成系統出庫，倉庫對這部分待出貨成品單獨擺放并標識清楚；

• 盤點期間有臨時出貨（或叫‘借料出貨’）且盤點前沒有扣賬的，需寫臨時出貨申請，出庫賬務計算在來年；

• 盤點期間臨時來料經審批同意后方可入廠；臨時收的料，倉庫須放在指定區域并做好標識，且臨時來料的入賬須計算在來年；

• 委外盤點的情況。采購應提前與供應商溝通好，盤點當天要求供應商停產，且供應商應該先自盤一次；不實地委外盤點的，應要求供應商提供盤點對賬單證，且需要雙方單位加蓋公章。

最后的話

傳統倉庫盤點只能使用紙質盤點表，費時費力，效率較低；條碼倉就相對簡單些，不用紙質盤點表，只要用掃描槍對盤點物料逐一掃描，再錄入實盤數據即可，效率相對更高；

如果倉庫使用了PDA及RFID電子標簽系統，那么倉庫的盤點就變得更加簡單、輕松了。

這種情況下，不需要再打印盤點單，也不需要對所有物料逐一掃碼，只需要盤點人員手持RFID掃描槍在盤點區域內走一圈，盤點槍自動感應5-7米范圍內的RFID條碼標簽，RFID條碼會快速讀取并自動核對數據信息，在一個庫存區域走一圈就能完成盤點，效率比普通盤點高出很多。

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