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對于制造業來說，設備通常按照是否直接與生產關聯分為特種設備和非特種的輔助設備，兩種不同分類所針對的管理策略不一樣，特種設備由于與生產直接關聯，管理精細，一般根據其特性分為通用設備和專用設備。對于非生產性設備，通常根據設備卡片和維修記錄進行管理。

設備編號、設備類別、設備型號、設備名稱、設備規格、管理部門、使用部門、投資部門；

資產來源、投資計劃編號、資產屬性、單價；

所屬生產線、區域名稱、工位號、安裝地點、使用責任人、使用班組、建筑物標識；

啟用時間、立項時間、驗收時間；

合同號、供應商、制造商；

設備主次、生產用途、特種設備屬性；

參數名稱、參數值；

設備關聯的各種備件的信息，包括備件名稱、備件型號等信息；

設備關聯的附件和工具信息，包括附件名稱、型號、規格、材質等信息；

設備維修的各種歷史記錄信息。

起重機械、電梯、廠內車輛、壓力管道、鍋爐、壓力容器等。

根據設備的類別、特點，通常的設備維修策略分為以下幾種類型：

出于安全要求，或國家特種設備管理要求，需要進行定期預防性維修的設備。

對于需要定期進行檢修的設備，設備的工藝卡作為設備維修的基礎，在設備驗收時需要維護完成，定期針對工藝卡維護預檢修卡，系統需要根據生產計劃，安排預檢修計劃，以便維修班組按照計劃開展設備維修活動，配合相關的審核、測試流程，最終完成設備的維修任務。

預檢修由于是按照預定計劃進行的維修，通常按照維修項目來進行管控。

預檢修項目：檢修部位、項目編號；

工藝卡：工藝卡號、工藝卡任務名稱、工藝卡分類、總工時、預檢修類型、檢修準備及工具、安全提示、備注等信息；

工藝卡工時：工種類別、人數、工時；

備件消耗：備件編碼、備件名稱、備件型號、備件數量。

設備出現故障之后再對其進行檢查修理的活動。包括故障申告、故障分配、故障修復、故障實施審核等一系列操作。

在整個設備故障維修過程中統計本次設備維修的工時、備件消耗等信息。

針對預檢修維修、故障維修后引發的二次問題進行維修，為便于對維修工作的考核，需要進行二次維修的管理，與其他維修流程類似，需要記錄維修工時、備件消耗等，同時還需要關聯一次維修和二次維修。

MTBF和MTTR兩個指標，統計設備的MTTR平均故障維修時間和MTBF平均無故障時間。

分析定期維修的合理維修周期，在制定維修計劃時評價維修計劃的經理合理性和維修策略的正確性。

動態計算備件的合理庫存水平以及自動庫存預警，有效降低備件庫存，節省采購資金。

計劃和統計維修人力資源的擁有量、占用量和剩余量，給維修計劃提供合理的安排一句。

分析維修流程中節點的工作效率和工時時效，對于企業的流程優化提供支撐。