生產(chǎn)制造防呆防錯(cuò)原理，太全面了！
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豐田公司能達(dá)到如此效果，防呆防錯(cuò)Poka Yoke起到了舉足輕重的作用。
在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時(shí)會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發(fā)生，則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。 ① 防呆法意味著“第一次把事情做好”。 ② 防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯(cuò)即不需要專門的經(jīng)驗(yàn)或特別注意”的制程“傻瓜化”。 ③ 提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)、消除返工及其引起的浪費(fèi)。 ④ 實(shí)現(xiàn)自動化，提高效率。 ⑤ 保證安全。 四種防呆模式 ① 有形防呆 ② 有序防呆 ③ 編組和計(jì)數(shù)式防呆 ④ 信息加強(qiáng)防呆
① 輕松原則 ② 簡單原則 ③ 安全原則 ④ 自動化原則 例：  (1).用排除的方法來達(dá)成。 (2).用“不對稱的形狀”來達(dá)成。 (3).用“同步原則”多動作需共同執(zhí)行才能完成。 (4).用“順序”動作來完成。 (5).極限定位原理。 隔離原則防呆 警告原則防呆 關(guān)于防呆，應(yīng)樹立以下觀念： ① 自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始,但頗為有效的防錯(cuò)方法。 ② 防錯(cuò)裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平。 ③ 任一作業(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)加入防錯(cuò)技術(shù)而防止人為失誤。 ④ 通過持續(xù)過程改善和防錯(cuò),零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的。 ⑤ 防錯(cuò)應(yīng)立足于預(yù)防,在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過程操作時(shí)的防錯(cuò)方法。 ⑥ 在所有可能產(chǎn)生問題的場所均考慮防錯(cuò)方法。 秉承以上觀念去進(jìn)行過程管理，可以使防呆法有效實(shí)施。 防呆法實(shí)施的一般步驟： （1）確定產(chǎn)品/服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù)； （2）追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序； （3）確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書； （4）確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異； （5）確認(rèn)工序是否存在以下問題； （6）分析缺陷原因； （7）分析作業(yè)失誤原因； （8）設(shè)計(jì)防錯(cuò)裝置或防錯(cuò)程序以預(yù)防或檢測同類失誤； （9）確認(rèn)防錯(cuò)效果,必要時(shí)進(jìn)行過程調(diào)整； （10）持續(xù)控制及改善。 例1、電動工具包裝防呆裝置  例2、手機(jī)殼生產(chǎn)混穴的防呆改善  問題點(diǎn) ：1#，2#混裝  解決措施：改變流程，每人只負(fù)責(zé)一個(gè)穴號的產(chǎn)品并定好產(chǎn)品的擺放區(qū)域。 該文章在 2024/9/4 15:29:47 編輯過 |
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