模切廠的倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題基本上來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，模切企業(yè)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理不到位包括但不限于以下這些現(xiàn)象：1、不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料的情況發(fā)生。
2、不按庫(kù)位擺放物料，或移動(dòng)物料后，沒(méi)有及時(shí)將新庫(kù)位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹和執(zhí)行。
3、標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒(méi)有物料編碼，就是物料名稱不對(duì)，以致無(wú)法追查該物料的歷史狀況。
4、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫(xiě)錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），這些都是常有的事。
企業(yè)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理的是否到位，對(duì)生產(chǎn)和銷(xiāo)售環(huán)節(jié)有著直接的影響，環(huán)環(huán)相扣。那么，生產(chǎn)制造企業(yè)該如何做好倉(cāng)庫(kù)管理？可以借助點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。先進(jìn)先出，減少呆滯物料的產(chǎn)生有些物料有效期較短，為了風(fēng)險(xiǎn)控制，需要先進(jìn)先出的出庫(kù)方式。因此，點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)結(jié)合二維碼標(biāo)簽+移動(dòng)掃碼，讓所有模切物料都貼上相應(yīng)二維碼標(biāo)簽，然后遵循“入庫(kù)必有碼，出入必掃碼”這兩大原則，根據(jù)訂單生產(chǎn)需求和物料的狀態(tài)，優(yōu)先使用呆滯物料，讓倉(cāng)庫(kù)的物料高效收發(fā)料、盤(pán)點(diǎn)，使得數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。
物料自動(dòng)編碼，提高企業(yè)庫(kù)存管理效率
點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)提供物料編碼管理解決方案，幫助企業(yè)進(jìn)行規(guī)范化的物料編碼管理，方便模切企業(yè)進(jìn)行掃碼追溯物料檢索，倉(cāng)管人員可以現(xiàn)場(chǎng)按照儲(chǔ)位對(duì)應(yīng)物料掃碼錄入盤(pán)點(diǎn)結(jié)果，只需半小時(shí)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存整體盤(pán)點(diǎn)，錯(cuò)誤率幾乎為零。同時(shí)在生產(chǎn)領(lǐng)料過(guò)程中，綁定生產(chǎn)工單掃碼發(fā)料，杜絕錯(cuò)發(fā)多發(fā)現(xiàn)象，掃碼出庫(kù)庫(kù)存扣減零差錯(cuò)，提高企業(yè)庫(kù)存管理效率。移動(dòng)掃碼盤(pán)點(diǎn)，提高錄入效率及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性
點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)全流程移動(dòng)掃碼追溯，從原材料入庫(kù)到領(lǐng)料、成品入庫(kù)到出庫(kù)、用料用工匯報(bào)、IQC來(lái)料品檢到FQC成品終檢的全過(guò)程都是掃碼操作完成。在盤(pán)點(diǎn)的過(guò)程中，企業(yè)員工運(yùn)用手持終端邊走邊掃碼就可以快速錄入盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，據(jù)快速采集及同步到后臺(tái)，提高倉(cāng)管人員錄入效率及采集準(zhǔn)確性，大大地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；并且可以及時(shí)確認(rèn)實(shí)際的庫(kù)存數(shù)量和損耗，減少資金占用，避免物資積壓。
通過(guò)點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)移動(dòng)掃碼解決方案，建立科學(xué)高效的管理體系，不僅可以提高生產(chǎn)效率、防止缺料現(xiàn)象發(fā)生，還可以有效加快企業(yè)物料流轉(zhuǎn)，避免呆滯的出現(xiàn)，幫助企業(yè)降低成本，保證企業(yè)的生產(chǎn)可以順利進(jìn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)資源的有效管理和控制。
該文章在 2024/4/15 14:34:46 編輯過(guò)
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