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：硅膠產品模切加工過程幾個重點需要注意！

機械模切加工憑借壓力機械和沖模、沖刀，去除制品的膠邊。

此辦法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。關于含膠率較高、硬度小的制品一般選用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減由于制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接采納刀口模的辦法沖切。另外，沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫適件下沖切，要求設備的沖切壓力較高，沖切的質量較好；模切加工指在較高的溫度-f,沖切時應避免高溫觸摸制品的時刻過長，影響產品質量。

02、機械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊，運用的是切削刀具。

一舷切削機械都是專用機器，不同制品運用不同的切刀。例如，輪胎硫化后外表氣眼和排氣線部位有長度紛歧的膠條，必須在輪胎旋轉條件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。

03、機械磨削修邊關于帶有內孔和外圓的模具硅橡膠腳墊，通常運用磨削的方式。

磨削的刃具為粒子一定粗細的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削外表較粗糙^有可能夾有剩余的砂粒，影響運用作用。

04、低溫拋丸修邊關于修邊質量要求較高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，可選用此法修邊。

將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴任金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結修邊。

05、低溫刷磨修邊它是憑借兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。

06、低溫轉鼓修邊它是最早選用的冷凍修邊方式，使用轉鼓轉動發生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉速要適中，加任磨蝕劑可進步功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是選用低溫轉鼓修整。

07、低溫振蕩修邊又稱振蕩冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振蕩，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的碰擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振蕩修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，生產功率較髙。

08、低溫搖擺、顫動修邊對小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品適用，與磨蝕劑一同修去產品孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。