生產(chǎn)計(jì)劃是工廠管理內(nèi)部運(yùn)作的核心，一個(gè)優(yōu)秀的工廠，其內(nèi)部管理應(yīng)該是圍繞著生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)進(jìn)行的。不過(guò)隨著MPR的使用，生產(chǎn)計(jì)劃成為管控工廠內(nèi)部運(yùn)作的核心。主生產(chǎn)計(jì)劃 （MPS） 是生產(chǎn)計(jì)劃的一部分，它概述了需要制造哪些產(chǎn)品、制造數(shù)量和時(shí)間。顧名思義，MPS決定生產(chǎn)哪些產(chǎn)品以及何時(shí)制造。然后，成品物料清單標(biāo)識(shí)所需的原材料，然后將來(lái)自該 BOM 的數(shù)據(jù)與當(dāng)前庫(kù)存數(shù)據(jù)集成，以創(chuàng)建用于原材料采購(gòu)的物料需求計(jì)劃。主計(jì)劃編制構(gòu)成了銷(xiāo)售和制造之間通信的基礎(chǔ)。使用 MPS 作為銷(xiāo)售和生產(chǎn)之間的合同意味著銷(xiāo)售可以做出有效的訂單承諾。所以，主生產(chǎn)計(jì)劃在企業(yè)計(jì)劃體系中起到一個(gè)承上啟下的作用，可讓銷(xiāo)售知道訂單的承諾程度，同時(shí)，它也是生產(chǎn)計(jì)劃工作向下延伸的一項(xiàng)重要計(jì)劃，成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃（MRP）等作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)。因此，主生產(chǎn)計(jì)劃的編制需要知曉以下幾點(diǎn)：
主生產(chǎn)計(jì)劃，是生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)客戶需求（預(yù)測(cè)訂單、銷(xiāo)售訂單）的承諾，是客戶需求與產(chǎn)出之間的平衡。而對(duì)客戶需求的承諾是關(guān)鍵要點(diǎn)。對(duì)客戶承諾時(shí)，未承諾的不能對(duì)已經(jīng)承諾的需求造成干擾，所以必須是承諾優(yōu)先。物料的前置期、物料的齊套性、物料的批次、物料的配對(duì)等等，是生產(chǎn)系統(tǒng)最大的約束。編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，一般只要考慮長(zhǎng)周期物料、昂貴的物料、進(jìn)口物料即可，不需要考慮采購(gòu)周期比較短，可得性比較好的物料。生產(chǎn)系統(tǒng)的第二的大的約束是生產(chǎn)能力。主生產(chǎn)計(jì)劃編制時(shí)，必須要考慮掛念產(chǎn)能資源的能力約束。常規(guī)的往往把物料的分切和包裝作為約束資源，即總裝計(jì)劃作為主生產(chǎn)計(jì)劃。當(dāng)然，考慮約束資源時(shí)，還是要考慮具體的業(yè)務(wù)場(chǎng)景。
在主生產(chǎn)計(jì)劃與車(chē)間作業(yè)計(jì)劃之間，其實(shí)還有一個(gè)物料（相關(guān)）需求計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃確定產(chǎn)出后，再進(jìn)行MRP（物料需求計(jì)劃）的計(jì)算，實(shí)現(xiàn)物料的平衡，然后在進(jìn)行車(chē)間作業(yè)的詳細(xì)排程，形成車(chē)間的作業(yè)計(jì)劃。MRP物料需求計(jì)劃，其最大的目標(biāo)是計(jì)算獨(dú)立需求、相關(guān)需求的凈需求，得出自制計(jì)劃生產(chǎn)訂單、采購(gòu)計(jì)劃。計(jì)算獨(dú)立需求、相關(guān)需求的凈需求時(shí)，還可以做到以下幾點(diǎn)：第一，是補(bǔ)庫(kù)。即可以按照補(bǔ)庫(kù)點(diǎn)、安全庫(kù)存量，自動(dòng)補(bǔ)庫(kù)（自制補(bǔ)庫(kù)、外購(gòu)補(bǔ)庫(kù)）。第二，批量?jī)?yōu)化。即可以對(duì)大的生產(chǎn)訂單量進(jìn)行分拆，對(duì)小的生產(chǎn)訂單量進(jìn)行合并（最小合單量/最小合單周期）。第三，最小起訂量。即可以對(duì)獨(dú)立需求、相關(guān)需求的凈需求量計(jì)算時(shí)，可以按照最小起訂量、經(jīng)濟(jì)批量進(jìn)行圓整，按照?qǐng)A整后的數(shù)量進(jìn)行采購(gòu)。除此以外，MRP物料需求計(jì)劃，還可以計(jì)算齊套，而且是多種約束條件下的齊套計(jì)算：在考慮生產(chǎn)訂單的物料齊套時(shí)，可以考慮A被B替代，或者A+B被A+C替代。是單料替代后組料替代。可以實(shí)現(xiàn)“獨(dú)立需求（預(yù)測(cè)訂單、銷(xiāo)售訂單）”與“采購(gòu)訂單”或“生產(chǎn)訂單”的批次-批次的對(duì)應(yīng)指定約束，實(shí)現(xiàn)批-批的對(duì)應(yīng)。生產(chǎn)訂單使用物料A時(shí)，必須要使用物料B，這個(gè)就是配對(duì)的約束。比如，使用供應(yīng)商的A料，必須要使用供應(yīng)商的B料。這個(gè)就是配對(duì)。當(dāng)一個(gè)PCBA使用多個(gè)批次號(hào)、且批次號(hào)的次數(shù)有限制，比如批次數(shù)限制于3次（最多是3次）。這個(gè)也是一個(gè)齊套的約束。
該文章在 2023/2/27 17:32:36 編輯過(guò)
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