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ERP相關(guān)專用術(shù)語

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2010年8月24日 10:55 本文熱度 6747

ERP相關(guān)專用術(shù)語
MRP   Material Requirement Planning
(材料需求規(guī)劃(計劃)):
材料需求規(guī)劃利用材料表(BOM)將主生產(chǎn)排程中的完成品需求轉(zhuǎn)換為半成品及原材料需求。它利用庫存狀態(tài)如在庫及在途量等,以及材料主文件中的材料基本資料,如前置時間及安全存量等,以及廠歷,計算出何時需要多少何種材料。

MRPII  Manufacturing Resource Planning
(制造資源計劃):
把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng)。英文縮寫還是MRP,為了區(qū)別于基本MRP而記為MRPII

MPS    Master Production Scheduling
(主生產(chǎn)排程):
主生產(chǎn)排程時完成品的計劃表,描述一個特定的完成品的生產(chǎn)時間和生產(chǎn)數(shù)量。主生產(chǎn)排程是一個決定完成品生產(chǎn)排程及可應(yīng)答量(ATP)的程序。依據(jù)主生產(chǎn)排程,材料需求規(guī)劃得以計算在該完成品的需求之下,所有組件、零件以至原材料的補存計劃。主生產(chǎn)排程不是銷售預(yù)測,不代表需求。主生產(chǎn)排程須考慮生產(chǎn)規(guī)劃、預(yù)測、待交定單、關(guān)鍵材料、關(guān)鍵產(chǎn)量、及管理目標(biāo)和政策。除了材料外,MPS也時其他制造資源的規(guī)劃基礎(chǔ)。

TPOP    Time Phased Order Point     
(分期間訂購點法):
適用用獨立需求的計劃邏輯,類似MRP。其總需求(GR)來自預(yù)測而不是BOM的展開。TPOP可用來計劃配銷中心的庫存或服務(wù)零件的需求計劃。它與再定購點法(ROP)不同的地方時考慮到未來變動需求。

BOM    Bill Of Material     
(材料表):
材料表記錄一個項目所用到的所有下階材料及相關(guān)屬性。亦即,父件及其所有子件的從屬關(guān)系、單位用量及其他屬性。

QP     Quantity-per  
(單位用量):
某材料用來生產(chǎn)一單位父件時所需要的數(shù)量。單位用量時BOM的一個屬性,MRP利用它來計算下階材料的總需求(GR)。

LT      Lead Time   
(前置時間):
進(jìn)行一個作業(yè)所需要的時間。對ERP而言,從確認(rèn)訂購需求到取得材料或產(chǎn)品的時間,包括準(zhǔn)備定單、簽核、通知、制作、運輸、收貨、檢驗等時間。

ST    Safety Time     
(安全時間):
安全時間是將MRP邏輯中的計劃定單收料(PORC)及計劃定單發(fā)出(POR)同時提前一個時間值,用來保障在實際前置時間發(fā)生變動時,仍能在需要日期前完成定單。對供貨商而言,前置時間一樣,單定單交期則較實際需要早些。安全時間的目的時為了減少供貨商遲交對生產(chǎn)所造成的影響。

SS    Safety Time     
(安全存量):
為了應(yīng)突發(fā)的需求或供給的波動,在庫存中保持一個額外的庫存量時必要的。這種為因應(yīng)不確定因素而建立的庫存稱為安全庫存

LLC    Low-Level Code
(最低階碼):
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,最上階的項目的階次碼定位0,其下依序為12階。一個材料項目可能出現(xiàn)在二個以上的階次中,以該材料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的最低階次碼定位其最低階碼。

LSR    Lot Sizing Rule     
(批量法則)
決定批量的程序及規(guī)則。

LS    Lot Size      
(批量):
某項目的量,向工廠或供應(yīng)商訂購,或發(fā)料到現(xiàn)場,都時根據(jù)這個量。

FOQ    Fixed Order Quantity
(定量批量法):
若某期間出現(xiàn)凈需求,則此種批量法會將計劃定單的定單量定為某一依經(jīng)驗事先決定的量或其倍數(shù)。

POQ    Periodic Order Quantity   
(定期批量法):
此種批量法則由PRS演繹而來,批量為數(shù)個時段中的凈需求,但時段的數(shù)目由EOQ決定。換言之,這是一個由EOQ決定訂購周期的定期評估法。

LFL    Lot For Lot     
(逐批批量法):
此批量方法所產(chǎn)生的計劃定單量與每一期的凈需求相等。在MRP的邏輯中,若采用LFL批量法則其計劃定單的發(fā)出量會與凈需求相等。

USC

CC
OH    On-Hand Inventory   
(在庫量):
查詢庫存或執(zhí)行MRP的那個時刻,正在倉庫中的庫存量。

AL    Allocated Inventory     
(保留量):
保留量是用來表示已被指定用于某張已發(fā)出的制令單、外包單或調(diào)撥單,預(yù)定從倉庫領(lǐng)出單實際尚未領(lǐng)出的數(shù)量。當(dāng)生產(chǎn)計劃員發(fā)出制令單及領(lǐng)料單時,MRP會將該制令單的組件數(shù)量,排在預(yù)定完工的時段內(nèi),變成該組件的在途量(SR),同時,將每一個被該組件用到的零件數(shù)量記錄為保留量。當(dāng)零件被零用時,會同時減少其在庫量和保留量。保留量不是可用庫存,不能用于其他用途上。

GR    Gross Requirement   
(總需求):
MRP中,材料的獨立需求及依賴需求的總合稱為總需求。

SR
OO    Scheduled Receipts On-Order Inventory  (在途量):
排定在未來某一時間將會取得的量,又稱為已開定單或已訂未交量,是一種未來的庫存,在交期的那一期,視為可用量。
   
POH    Projected On-Hand     
(預(yù)計在庫量)
某期(時段)若無計劃定單收料(PORC),則期末預(yù)計的在庫量稱為預(yù)計在庫量。MRP利用POH來決定在某期是否有凈需求(NR)。

PAB    Projected Available Balance     
(預(yù)計可用量):
預(yù)計可用量時考慮計劃定單收料(PORC)的各時段之期末庫存量,亦即,預(yù)計在庫量(POH)加上計劃定單收料量(PORC)等于預(yù)計可用量(PAB)。

NR    Net Requirement   
(凈需求):
將一時段的總需求(GR)扣掉在庫量(OH)、在途量(SR)及安全存量(SS),便得
到凈需求(NR)。更精確地說,在MRP邏輯中,若預(yù)計在庫量(POH)小于SS,其差額即為NR
PORC    Planned Order Receipts     
(計劃定單收料):
計劃定單收料(PORC)是指在未來各時段(期)中預(yù)計會收到的材料數(shù)量。這個量在定單發(fā)出前時計劃定單收料(PORC);定單發(fā)出后是在途量(SR)。凈需求(NR)經(jīng)批量法則及安全時間(ST)調(diào)整后就成為計劃定單收料(PORC)。

POR    Planned Order Releases     
(計劃定單發(fā)出):
計劃定單收料(PORC)向前推移一個前置時間即得計劃定單發(fā)出(POR)。父件的計劃定單發(fā)出(POR)會被材料表展開,算出其所有子件的總需求(GR)。當(dāng)計劃定單發(fā)出時,該計劃定單收料(PORC)變成了在途量(SR),計劃定單發(fā)出(POR)不再存在,也不再對其子件產(chǎn)生總需求(GR)。

CO    Customer Order   
(客戶定單):
來自客戶的定單,告知對某些產(chǎn)品的需求量及時間。客戶定單又稱實際需求以有別于預(yù)測需求。


FCS          Forecast Sales   
(銷售預(yù)測):
對未來需求的估計。預(yù)測可以根據(jù)經(jīng)驗主觀估計,也可以用數(shù)學(xué)方法由歷史資料求出,或兩種方法并用。

DTF    Demand Time Fence  
(需求時柵):
需求時柵(DTF)是在MPS計劃期間中的一個時間點,設(shè)定于目前日期與計劃時柵(PTF)之間。在目前日期到DTF之間,包含確認(rèn)了的客戶定單。在此期間內(nèi),除了經(jīng)過仔細(xì)分析和上級核準(zhǔn)修改外,MPS時不能改變的。

TTF    Planning Time Fence   
(計劃時柵):
計劃時柵介于DTF和計劃期間的最后日期之間。在DTFPTF間包含了實際以及預(yù)測的定貨,而在PTF之后則只有預(yù)測之客戶定單。在DTFPTF之間,實際客戶定單逐漸取代預(yù)測數(shù)量。

ATP  Available-To-Promise   
(可應(yīng)答量):
可應(yīng)答量(ATP)是公司的庫存及計劃生產(chǎn)量中未被承諾的部分。ATP通常顯示在MPS報表中,以支持業(yè)務(wù)員讓他們能合理地向客戶承諾定單交期。可應(yīng)答量在MPS報表中出現(xiàn)在第一期以及所有有MPS的期間。在第一期中,ATP等于在庫量加上MPS(如果是正數(shù)的)減已到期和已逾期之客戶定單量。在第一期之后的任何有MPS數(shù)量的期間,ATP等于MPS減該期到下一個有MPS計劃數(shù)量期間之前一期的所有客戶定單總和。某期間算出的ATP若為負(fù)數(shù),則業(yè)務(wù)員已超量承諾定單,此時,應(yīng)從前一個ATP減去不足之?dāng)?shù)而使該期的ATP調(diào)為0

 


該文章在 2010/8/24 10:55:45 編輯過
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